什么是滾壓加工？

滾壓是在金屬產品素材上面施加強力逐步使成形的一種金屬加工方法-塑性變形加工。把金屬素材通過切削的方式去除不需要的部分完成我們所需要的形狀，這是我們通常所說的切削加工。

使用鋒利的切削工具（車削/銑削/鉆孔/攻絲），確實可以加工出漂亮的工件形狀。但是，通過切削加工去除了部分無需的材料，會產生材料的部分浪費，如果扔掉這部分材料，不又會產生金屬垃圾，在如今環保的高要求下，后續還需要進行金屬垃圾的處理。相反，在切削加工時去除下來的多余的材料，通過滾壓加工可以壓縮并利用這部分多余的材料，不僅不產生金屬垃圾，而且還會提高材料本身的強度。

滾壓加工的優點：

●生產高效率

與切削加工相比，加工時間短，工具的使用壽命長，生產效率非常高，安裝自動化上下料裝置，定滾較快可以達到2秒/件的滾壓速度。

●不產生鐵屑

滾壓加工區別與切削加工，不會去除多余的材料，這會節約材料的使用，不會造成材料的浪費。滾壓加工由于被滾壓材料跟滾壓工具的接觸面積較小，僅是在被滾壓材料上面局部接觸，

因而使用較小的外力，短時間內可以使材料發生變形完成加工。這種加工方式會節約加工所消耗的電力，由于接觸面較小的緣故，加工過程中也不會發生較大的噪音，同時也不會產生多余的廢棄材料，所以，相對于切削加工，這是對工廠和周邊環境比較友好的新時代加工技術。

●工件光潔度提高

滾壓工具與被滾壓材料之間通過冷加壓摩擦成形的過程，這會產生拋光效果，會得到比模具表面更良好的加工光潔度。

●工件強度提高

與切削加工不同，滾壓加工不會破壞金屬材料的纖維組織，而且，冷加壓的過程會使材料表面瞬間發生加工硬化，大概可以得到切削加工后材料表面硬度的1.2～1.3倍的表面硬度。

滾珠螺紋	花鍵軸	蝸桿軸	齒輪